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印刷胶辊表面结构对印刷质量有什么影响

时间:2020-04-03 21:57来源:原创 作者:铭万胶辊 点击:
印刷胶辊是用于印刷机械,作为压
 

 

印刷胶辊是用于印刷机械,作为压印、调墨、传墨之用的胶辊。它的作用是向印版传递水和油墨。橡胶材料选择和制作工艺过程都会影响胶辊的各项品质。而不同的胶辊品质决定了印刷的质量、效果和使用效率。
 

 

 

 
 
 
 
 
 
一、 橡胶的品质
 


从胶辊在印刷中的表现来看,橡胶的品质对于印刷胶辊在印刷中的作用和影响是根本性的,它主要可以控制胶辊在印刷中的以下表现:       

 

能把油墨以均匀的墨膜形式分离          

 

保证连续平滑的油墨传输        

 

形成油墨蓄积以弥补印刷输送环节造成油墨不均的缺陷        
 

补偿几何差变        

 

补偿和抑制震动        


控制热增长        


对印刷机上媒体的化学兼容性,主要包括:油墨,润版液,清洗维护的化学品.        


抗臭氧,老化,保持稳定的硬度        


良好的热和电的传导性        


良好的弹性和回复性        

抗磨损和撕扯能力

 

 

 
 
 
 
 
 
二、胶辊的表面结构
 

 

 

表面粗糙度是胶辊非常重要的技术指标,它控制了胶辊传递油墨和润版液的性能.一般来说,表面粗糙度的优质标准可以为:墨辊的表面粗糙度为6-20微米,而酒精水辊的表面粗糙度为4-10微米,而有的印刷机为了增加带水的能力,水辊的表面研磨的更细,比如:在小森印刷机上的酒精润版水辊的表面粗糙度为2-6微米.

 

胶辊表面的粗糙度在印刷中既要准确的计量所传递的油墨和水,保证传水传墨的稳定性,从而保证印刷色彩的稳定,同时,能把油墨以均匀的墨膜形式分离,保证连续平滑的油墨传输,形成油墨蓄积以弥补输送环节造成油墨不均的缺陷.但是,在实际的印刷过程中,由于印刷压力和与胶辊接触的其他化学品的作用,会造成其表面结构的损失,我们称之为表面釉化现象.

 

 

 

 
 
 
 
 
 
对釉化现象的发生以及在印刷中产生的不良后果的分析和研究.
 

 

1、胶辊表面的釉化:

 

由于胶辊的质量或者是胶辊维护不当,经常出现胶辊表面积损失的现象,同时胶辊的硬度变大,弹性降低.经过固化和研磨抛光处理后的橡胶表面可以增强对油墨和润版液的传递性能,而以上现象的发生,在实际的生产过程中,会出现油墨和润版液传递不良,印刷压力不正确,印刷胶辊的寿命降低等一系列的问题. 釉化现象产生的原因:在印刷过程中,一些残留的杂质堆积在胶辊的橡胶表面.他们中的某些残留物可以通过溶剂清洁,但仍会有少量留在橡胶的小孔底部.这些残留物在孔内长时间的堆积,最后使胶辊表面发生釉化.  

 

2、釉化现象造成的不良后果:

 

使橡胶表面积大大减少,油墨和润版液转移性能不良,印刷困难;使胶辊变硬,导致印刷压力增大,油墨和润版液转移不良;印品油墨密度不足,干燥慢,水墨平衡不稳定,增加纸张浪费,并且清洁困难. 

 

 

胶型和硬度 

 

3、胶印机型和硬度对于不同的印刷方式来说是非常重要的.对于大多数的普通印刷中,印刷胶辊的硬度可以从一定程度上反映橡胶的品质,硬度过大可能其抗腐蚀能力得到一定的增强但是带水和带墨的能力下降,并且对于印刷机的损耗以及对于PS版的图文的磨损增加.硬度过小则会造成过短的胶辊使用寿命.对于印刷胶辊的硬度要求:既要保证良好的上水和上墨能力,而且要抵抗化学的腐蚀和物理的作用,一般来讲,优质印刷胶辊的硬度标准SHOREA25。

(责任编辑:铭万胶辊)
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